数控复合磨床包含的基本产品种类众多，可以将自身的数控技能和其它的数控复合磨床功能相结合，打造出一个多功能的数控复合磨床处理设备，提高了用户的产品加工效率。我们可以利用磨具对工件表面进行磨削加工，提高产品的表面质量。大多数的数控复合磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，而数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，使用最新进的数控技术进行产品的加工。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
该设备在加工设备的时候利用数字和信息控制技术提高了加工的精度和效率。该设备代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势，是最具发展潜力的一种数控复合磨床产品。
    数控复合磨床将工件根据合适的间隔时间放入圆形载料盘中,载料盘旋转将工件带入砂轮中,工件及载料盘以特定的转速与时间通过砂轮,完成磨削加工,并由载料盘旋转带出.这种旋转贯穿式数控双端面磨床可以自动上下料,能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。利用高精度的处理能力提高产品的处理效率，制造出精致的工业产品。数控复合磨床能进行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，使用的优势和功能非常多
    数控复合磨床的加工精度和加工效率是所有数控复合磨床设备中最高的，适合于复杂异形零件的加工。该设备可以实现计算机控制，排除人为误差，提高设备加工的精度。操作人员还可以通过计算机软件实现对设备精度的补偿和优化控制，更好的控制设备的生产。操作人员可以根据自己的判断来进行换刀功能的转换，减少装夹次数，提高加工精度。
    数控复合磨床代表着一个国家工业的发展程度，很多的核心的精密零部件都需要磨削加工才能完成。随着世界工业的发展，对于内圆数控复合磨床相对于车床发展较晚，但是近年来随着数控技术的发展，内圆数控复合磨床的砂轮的连续修整技术、自动补偿技术等多项技术的发展。内圆数控复合磨床的自动装夹及自动上下料的机器人技术的发展，控内圆数控复合磨床在世界范围内应用越来越广泛。无论是在世界著名的汉诺威机床展，还是芝加哥机床展上也频频亮像，并逐渐扩大这内圆数控复合磨床的占有量。
    说道数控内圆数控复合磨床系统，在国际知名内圆数控复合磨床系统中不得不说的就是西门子公司的数控系统。西门子公司的内圆数控复合磨床系统应用极为广泛、该系统有二十多根私服轴，坐标连续行程控制，该系统有手动数据输进或通过外部计算机输进，远程诊断，可随砂轮直径减小而变化行程，砂轮修整量自动补偿，滚珠丝杠间隙误差补偿等功能。数控复合磨床目前应用极为广泛。
    提及内圆数控复合磨床的数控系统不能不说一下日本FANUC公司开发了OG高速高性能数控系统，该数控系统根据工件的外形不同，磨削方式也不同，砂轮滚压修整后位置补偿功能，修整器相对于被修整轮法线方向控制功能，修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能，砂轮外形图形显示功能及磨削参数显示等，系统最小设定单位0.1μm，属“紧凑”型数控系统，价格较低。
    飞速发展的经济下，带动着国际最前沿工业技术的发展，随着当今的直线电机、动平衡技术、自动修整与补偿技术、和超硬CBN磨削技术的发展，如果在配合事宜的数控系统，世界的数控复合磨床的功能更是如虎添翼。