平面磨床的尺度特征向多轴数控方向发展

发布日期：2020-04-10 00:00 来源：http://www.qdmrdjx.com 点击：

现代平面磨床的加工精度始终是衡量磨床技术发展水平的重要指标。体现加工精度的效果如今已经不局限于尺寸精度、形状精度以及表面粗糙度等方面，更体现在微结构的加工技术方面。一方面，局部加工的形状尺度特征向精微方向发展，另一方面加工的整体形状向大尺寸方向发展。在科技创新的驱动下，大量带有微结构的零件加工是当前精密平面磨床床发展面临的重要任务。

平面磨床

微结构零件的应用非常广泛，比如太阳能发电元件、手机导光板、液晶显示器增亮膜、高速公路显示板、复眼透镜、衍射光栅、传感器元件、二元光学元件、微型透镜等。微结构的出现使磨削机床的加工进入新的领域。微结构的出现对机床加工提出了新挑战，机床的运动精度、运动的平滑性、阻尼特性都有新的要求，此外加工工艺、机床刀具、机床附件也都要发生新的变化。新的光学加工技术，如快刀伺服（FTS）、刨削加工、凿削加工、磨削加工、确定性磨削等在微加工技术发展中产生。上一工业股份有限公司早在2005年就进行精密导光板模具的磨削制造加工，其所使用平面磨PSGC-50100AHR在最大性价比的基础上实现了精密镜面加工磨削。

用于加工大型圆柱面、圆端面、平面的微结构机床成为市场竞争的产品。纳米压印复制工艺技术相应也得到发展应用。微结构尺寸的变化从几百微米到几微米不同，但微结构的加工表面的质量都在纳米级。带有微结构的整体零件的尺寸从毫米级到数米不同。在微结构的制造设备领域，日本、德国、美国发展迅速，出现了很多新机床产品。典型的公司包括东芝机械、发那科、不二越、库格勒、 Precitech、Nanotechnology、PROTH、PALMARY等。值得一提的是微孔精密切削加工在此期间也得到了快速的发展，德国科恩公司的金字塔超精密机床，可以用同一把刀具在半导体陶瓷材料上加工上万个直不超过0.1mm的微孔。与此同时，PROTH公司的数控成型平面磨床在数控成型领域也步入了其中之列。