未来机床制造业发展、磨床发展探析之三。

发布日期：2020-07-16 00:00 来源：http://www.qdmrdjx.com 点击：

1989年日本政府通过加大对钢铁、汽车、航空、造船、模具、电子和核电等制造企业的额外资本投入，刺激了对机床的需求，从而促进企业对机床产品的采购既有助于机床行业的发展，更新现代化生产设备也增强了企业市场竞争力。日本OKAMOTO 磨床也在其中。

美国历届政府都十分重视机床工业，由于国防部门、航空航天工业、汽车工业、模具、建筑和医疗设备等行业不断对机床发展提出新的需求，其中包括平面磨床，内圆磨床等磨削加工机床。由政府提供充足的经费，组织引导科研单位和企业间的有效合作，组织用户推广使用新产品，推进科研进一步深化。注重基础技术创新研究，追求更高的加工效率、可靠性和环保要求，推动机床技术的不断进步。

国际金融危机发生后，美国、欧盟国家为代表的发达国家纷纷提出“再工业化＂战略。2009年奥巴马政府提出《重振美国制造业框架》，从国家战略层面提出了加快创新、促进美国先进制造业发展的具体建议和措施，要求确保美国在先进制造业的领先地位。并先后在2010年发布和签署了《制造业发展战略:创造就业机会，提升美国竞争力》、《美国制造业促进法案》，消减了部分进口生产原材料的关税，对机床产业的主要制造设备延长了免税期，降低企业的制造成本，有助于提高其市场竞争力，刺激出口。2011年启动“先进制造伙伴关系＂计划，聚合工业界、高校和联邦政府为信息技术、生物技术、纳米技术、3D打印技术等新兴技术进行投资，建设智能制造平台，帮助美国的制造商降低成本、提高品质、加快产品研发速度，从而提供良好的就业机会。2012年实施的“先进制造业国家战略计划”是对美国“再工业化”战略的贯彻落实，根据美国竟争法规定提供充足资金，奖励技术创新、新产品研发和目标发展技术攻关，成为美国保持先进制造业领先的行动纲领。

为保护美国本国的数控机床产业，美国政府会适时对其竞争力情况进行国家干预，如通过总统国内行动计划，根据1962年《贸易发展法案》，对数控机床的进口采取数量上的配额限制等。由于美国人工成本相对较高，对环境保护有严格的监督，机床用户要求机床性能更灵活，自动化程度更高，并符合苛刻的环保要求，尤其对磨削加工设备的磨床产品。国防工业的高要求使智能化、高速化、精密化成为美国机床业发展的主流;计算机及网络技术的领先发展，使制造过程科学管理、远程监控与诊断、在线设备维护与故障排除等成为可能，客观上支撑了美国机床工业的高端发展。