机床行业是整个装备制造业的加工母机，也是加工制造的关键装备，几乎所有金属非金属的切削、成形过程均需借助机床来实现。平面磨床是整个机械加工过程中最后一道精密加工的关键。机床的加工复杂度、精度、效率和柔性直接决定了一个国家的制造水平，在装备制造业中战略地位突出，对国家整体的工业竞争力和综合国力也有着重大影响。中国机床工具行业包括金属切削机床、金属成形机床、木工机械、铸造机械、机床附件、工量具及仪器、磨料磨具和其他金属加工机械等八个子行业，其中金属切削机床行业是中国机床工具行业中经济规模最大、地位最显著的产业领域。 金属切削机床有车削机床，铣削机床，钻削机床，磨削机床和复合加工机床，磨削机床包括，上一平面磨床，大光长荣无心磨床，外圆磨床，双端面磨床和复合磨床。改革开放以来，中国机床行业一直处于高速增长之中，已连续多年成为世界第一大机床消费国和第一大机床进口国，世界第三大机床生产国。目前，在需求下降及需求结构升级情况下，机床行业遭遇了下行压力，根据国家统计局对规模以上工业企业的统计数据，我国机床工具行业2019年1-7月份累计完成营业收入同比降低2.5%，累计实现利润总额同比降低21.1%，亏损企业比例为18.0%。

此外，2019年1-7中国机床工具工业协会重点联系企业主营业务收入同比下降17.2%，利润总额下降91.3%，行业整体运行持续下行。金属加工机床新增订单同比下降41%，在手订单同比下降24.1%。平面磨床在整个金属切削机床中占有的比率仅为2%-3%。

在如此严峻的形势下，行业在出口方面却也出现了可喜变化，我国机床工具行业整体出口额虽然不大，但今年上半年金属加工机床出现了两位数增长。据统计，2019年1-6月，中国金属加工机床出口金额达到151.15亿元，同比增长16.7%。其中，金属切削机床出口金额为99.37亿元，同比增长12.8%;金属成形机床出口金额为51.78亿元，同比增长25%；工量具出口金额为107.77亿元，同比增长3.7%。北大纵横机械制造行业中心预测，2020年中国金属加工机床出口量的增长率约为900万台，出口金额的增长率约为280亿元。

伴随着世界科技的不断进步，国家政策大力支持、上下游产业振兴等背景下，以及对产品精密度要求的不断提高，数控机床作为机床行业中高端产品将得到长足发展。《中国制造2025》提出到2020年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过70%，数控系统标准型、智能型国内市场占有率分别达到60%、10%，主轴、丝杠、导轨等中高档功能部件国内市场占有率达到50%；到2025年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%。作为精密加工的关键磨削一步，我们应该加大对平面磨床的进一步研磨，尤其在导轨磨削，线轨磨削的平面磨床更应实现突破。