双端面磨削与无心磨削一样是一种高效率的磨削方式,但确是一种重在开发的磨削方式,目前双端面磨床磨削正在被生产企业所重视,无心磨削目前基本被生产企业大力应用,他的效率是非常之高。无心磨削所采用的台湾大光长荣高精度无心磨床，磨削效果更好。双端面磨削的应用前景也非常广阔。不但应用在金属领域,非金属领域应用也在批量应用。

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床,他和台湾上一公司的高精度平面磨床一样，都可以加工平面类的产品，不同的时双端面磨床在一次加工过程同时磨削出两个平行端面,根据结构可分为卧式和立式两种,根据送料方式,又可分为贯穿式、转盘式和往复式。由于磨削出的产品精度高,生产效率高,在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。汽摩行业的活塞稍、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、油承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都适合加工。原来台湾上一平面磨床所能加工的产品一部分可以转到双端面磨床上面来加工。

目前国内使用该类的双端面磨床的国外设备有PROTH,KOYO,NISSEI,PETER-WOLTERS和STUDER。国内主要有乳山,上海、杭州、沈阳等产地。

双端面磨床同平买磨床相比有以下几个特点：

双端面磨床在工作过程中会出现一些问题,双端面磨床在运行过程中如果没有一个好的技术支持就不会有效地做出比较好的工件.

当然,双端面磨床也是具有很多优秀的特性的,双端面磨床的优良特性主要表现在其生产效率方面。

同平面磨床相比较，其生产效率高。双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通平面磨床要大,因此双端面磨床每一道工序都可选用最有利的切削用量。由于双端面磨床结构刚性好,因此允许进行大切削用量的强力切削,这就提高双端面磨床的切削效率,节省了机动时间。数控双端面磨床的移动部件空行程运动速度快,工件装夹时间短。

数控系统特点是：

1.通过数控系统的程序设置可实现粗磨、精磨。

2.可随砂轮直径减小而变化形成,砂轮修正量自动补偿,滚珠丝杠间隙误差补偿等,修正后位置补偿功能;

3.系统最小设定单位为1um,砂轮磨削参数值可显示;

4.采用直线电机、动平衡等技术工艺,大大提高了机床的功效。

磨削工件:各类双端面需要精密磨削的金属或非金属材料工件,尤其是加工精度要求很高的薄壁工件,其共同的特点是:

1.批量大。一般加工量都在一百万件以上。

2.适应面广。磨削的材料包括硬质合金、铸铁高速钢、铜铁符合材料 、磁性材料、陶瓷等。

3.加工精度高。一般精度为平面度≤2um;平行度≤3um;粗糙度值Ra≤0.2um.

综上所述，双端面磨床同台湾上一平面磨床相比较有以上的一些特点，客户可以根据自己的产品来选择合适的磨床加工设备进行加工。