未来机床制造业发展、磨床发展探析之一。

发布日期：2020-07-07 00:00 来源：http://www.qdmrdjx.com 点击：

作为工具机的机床，其发展目标是为了各机械制造产业提供具有更优异的加工精度、更高的生产效率、更稳定的可靠性、更持久的精度寿命和更节能环保制造过程的高性能加工设备，其中作为精密加工的平面磨床产品，对交工产品的精度有着至关重要的作用。我国机床产业发展的主导模式从注重产量和价格优势向构建产品创新和品质方向发展。创新将基于新加工工艺方法的研究、机床结构性能试验和关键件制造的精巧技艺，而优良的品质将得益于精益制造的实施和可靠性及精度保持性的测评与控制。

数控机床技术的演进随着数控机床的诞生和成功应用，数控机床成为柔性自动化和高精化加工的有效制造平台而进入全面发展时期。飞速发展的航空航天、汽车、高速铁路、船舶、工程机械、模具等先进制造业，对数控机床提出了更高的要求，进一步推动了数控机床技术的发展。数控系统技术的突破更为数控机床的进步提供了条件。

1、20世纪50～70年代，电子元器件快速发展1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床，它是由电子管组成的数控装置和液压伺服马达驱动的三轴数控铣床。1964年美国通用电气公司推出了晶体管化的数控装置。这一时期的数值控制技术主要有两类:以计算机为支撑对运动全过程伺服控制的计算机数控机床;以及对工序设定的起动、停止位置进行控制的顺序控制机床。

1958年，由清华大学和北京第一机床厂合作研制出我国第一台电子管电路控制系统的数控立式升降台铣床，标志着我国从此踏上了数控机床研制的道路。

2、20世纪70～90年代，数控系统进一步完20世纪70年代，计算机技术经历了大规模集成电路到小型计算机再到微处理器技术的突破过程，具有较完善的功能和较低成本的数控装置，可以与插补单元可编程控制器(PLC)等集成为计算机数控系统(CNC)。

20世纪80年代开始，多品种、小批量零件高效生产的柔性制造单元(FMC)和柔性制造系统(FMS)得到成功应用与发展。进入20世纪90年代，由高效、精密数控机床为主体组成的柔性生产线(FML)成为汽车等行业大批量生产的主要制造设备。同时，发展出以信息集成为监控管理基础枃建的各类数控机床集群，规模较大的形成自动化工厂，标志着数控机床技术进入成熟阶段。平面磨床作为精密零部件的加工更起着至关重要的作用，其数控化标志着磨削加工精度的进一步提高。