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数控外圆磨床厂家:数控外圆磨床常见故障排除方法(二)
4、功能程序测试法
数控外圆磨床功能程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能试验程序,并存储在响应的介质上,如纸袋和磁带等。在故障诊断时运行这个程序,可快速判断故障发生的可能起因。
功能程序测试法常应用于以下场合:
A、磨床加工造成废品而一时无法确定是编程操作不当、还是数控系统故障引起;
B、数控系统出现随机性故障,一时难以区别是外来干扰,还是系统稳定性不好;
C、闲置时间较长的数控外圆磨床在投入使用前或对数控磨床进行定期检修时。
3.5备件替换法
用好的备件替换诊断出坏的线路板,即在分析出故障大致起因的情况下,维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分,从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。并做相应的初始化起动,是数控外圆磨床迅速投入正常运转。
对于现代数控的维修,越来越多的情况采用这种方法进行诊断,然后用备件替换损坏模块,使系统正常工作。尽最大可能缩短故障停机时间,使用这种方法在操作时注意一定要在停电状态下进行,还要仔细检查线路板的版本、型号、各种标记、跨接是否相同,若不一致则不能更换。拆线时应做好标志和记录。
一般不要轻易更换CPU板、存储器板及电池,否则有可能造成程序和磨床参数的丢失,是故障扩大。
3.6交叉换位法
当发现故障板或者不能确定是否是故障板而又没有备件的情况下,可以将系统中相同或兼容的两个板互换检查,例如两个坐标的指令板或伺服板的交换,从中判断故障板或故障部位。这种交叉换位法应特别注意,不仅要硬件接线的正确交换,还要将一系列相应的参数交换,否则不仅达不到目的,反而会产生新的故障造成思维混乱,一定要事先考虑周全,设计好软、硬件交换方案,准确无误再进行交换检查。
3.7参数检查法
数控外圆磨床系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。发生故障时应及时核对系统参数,参数一般存放在磁泡存储器或需由电池保持的CMOSRAM中,一旦电池电量不足或由于外界的干扰因素,使个别参数丢失或变化,发生混乱,使机床无法正常工作。此时,可通过核对、修正参数,将故障排除。