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高精度平面磨床的组成及其特点:
1.前主机座和后主机座。
前主机座和后主机座采用成熟稳定的T型拼接结构,整体刚度和抗震性能高,能满足高精度设备对基础部件的要求。
2.工作台。
工作台采用双V型滑轨,刚性高,承载力高,运动稳定可靠。工作台静压导轨大大提高了研磨精度和使用寿命。交流伺服电机直接驱动滚珠线杆控制工作台的运动。
3.立柱和滑动架。
滑动框架采用双V型导轨,后主机座椅支撑滑动框架的全行程运动,导轨采用塑料滑动导轨,定位精度好。耐磨性。交流伺服电机直接驱动滚珠杆辅助控制滑动框架的前后运动。
4.磨头组。
砂轮主轴采用法兰式高精度动态和静态轴承支撑,并配备独立的主轴温度控制油箱,使主轴在研磨过程中始终保持较高的旋转精度。刚度和工作稳定性。还可以定制主轴变频,以改变主轴转速,提高研磨效率。研磨头组进料系统使用内置编码器交流伺服电机与制动器直接驱动滚珠杆控制研磨头组进料运动。
5.润滑和保护。
独立的自动循环润滑系统提供导轨和螺杆的定期清洁和润滑。并具有失压报警功能。该型号配备全密封屏蔽,有效防止研磨液溅出机器,减少灰尘和雾对环境的影响,确保环境清洁和操作人员的健康。
6.电气系统。
A.这台机器采用数控系统,三个数控轴分别控制机床的上下。
B.机床采用配有三色灯的独立电气柜。控制面板采用集中操作,所有操作元件和数控系统都集中在这里。
产品用于主要电气元件。
D.机床电路配有短路保护装置和过载保护装置。
7.冷却系统。
配备大流量冷却系统和磁性分离和纸过滤装置,可满足高效研磨生产连续性的需要,进一步保证研磨质量。此外,还可以安装温度控制系统,以确保工件能够完全冷却。