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数控磨床的选型(二)
三、数控磨床主要特征规格的选择
磨床特征规格应包括机型、规格参数和主电机功率等。
数控磨床在机型选择中应在满足加工工艺要求的前提下越简单越好。例如:车削中心和数控磨床都可以加工轴类零件,但一台满足同样加工规格的车削中心价格要比数控磨床贵几倍,如果没有进一步要求,选数控磨床应是合理的。在加工型腔模具零件中,同规格的数控磨床和加工中心都能满足基本加工要求,但两种机床价格相差20%~50%,所以在模具加工中心要采用常更换刀具的工艺可安排选用加工中心,而固定一把刀具的可选用数控磨床。
数控磨床的最主要规格是几个数控轴的行程范围和主轴电机功率。一般情况下加工工件的轮廓尺寸应在磨床的加工空间范围之内,选用工作台面应比典型工件稍大一些。个别情况下也允许工件尺寸大于坐标行程,这时必须要求零件上的加工区域处在行程范围内,而且要考虑磨床工作台的承载能力,以及工件是否与磨床交换刀具的空间干涉、与磨床防护罩等附件发生干涉等系列问题。
数控磨床的主电机功率在同类规格磨床上也可以有各种不同的配置,一般情况下反映了该磨床的切削刚性和主轴告诉性能。例如:轻型磨床比标准型磨床主轴电机功率就可能小1~2级。在现代中小型数控磨床中,主轴箱的机械变速已较少采用,往往都采用功率较大的交流可调速电机直联主轴,甚至采用电主轴结构。这样的结构在低速中扭矩收到限制,即调速电机在低转速是输出功率下降,为了确保低速输出扭矩,就得采用大功率电机,所以同规格数控磨床主轴电机比普通磨床大好几倍。当使用单位的一些典型工件上有大量低速加工时,也必须对选择磨床的低速输出扭矩进行校核。轻型磨床在价格上肯定便宜,要求用户根据自己的典型工件毛坯余量大小、切削哪里(单位时间金属切除量)、要求达到的加工精度、实际能配置什么样刀具等因素选择磨床。