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数控磨床是一种专门用于工业制造和用刀具研磨的工业设备。它可以加工硬度高的材料,如淬火钢和硬质合金;它还可以加工脆性材料,如玻璃和花岗岩。磨床可以高精度、小表面粗糙度地研磨,也可以高效研磨,如强的研磨。
主要的数控系统特点如下:
(1)斜轴控制:当轴向倾斜时,也可以进行直线和圆弧插补。
(2)主轴摆动:磨削过程中经常出现的运行周期,通过外部信号中断执行程序、砂轮切入、砂轮修整等特殊准备功能,编制固定周期程序。它不仅可以使用外部测量装置,还可以在连接合适的测量头时直接将控制装置与蕞终尺寸进行比较。
(3)加强固定磨削方法:根据磨削部件的不同形状,有四种不同的磨削方法,具有砂轮轴角度倾斜控制功能,一整套磨削循环,如荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削、砂轮修整补偿功能。与修整轮法线的方向控制功能相比,修整滚轮外缘弧半径补偿功能,系统分辨率可设定为0.1。μm,属紧凑型数控系统。
(4)平面和成型磨削机床的数控系统需要灵活的轴控扩展,可以控制9个坐标,其中6个坐标可以联动,蕞小脉冲当量、移动当量和检测当量为0.1。μm,平磨还采用了线性位置传感器[光栅尺,感应同步器]的全闭环方式。
(5)随着直线电机、动平衡等技术和工艺的不断发展,机床的工作效率大大提高,数控系统的开发利用应用适当的测量技术。
操作规程,其主要内容有:
(1)相关操作人员,应对机械设备十分熟悉和了解,并知道如何操作使用设备。
(2)严禁使用超性能设备,以免损坏设备。
设备在启动前,应进行必要的检查,包括砂轮、润滑、油路、油量等,如有问题应及时处理。
(4)启动电主轴前,应先打开冷却泵,油雾润滑是否正常,电主轴是否异常。电主轴和工件轴只有在没有异常的情况下才能启动。
(5)保护罩是否放好,盖子是否放好,检查无问题后,才能启动设备。
当设备在运行过程中出现异常时,应立即停机检查。
(7)冷却液要保持清洁,还要定期更换。
(8)工作结束后,切断设备电源。