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数控磨床是一种配备了程序控制系统的自动机床。控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理和解码,使机床能够移动和处理零件。
数控磨床可以有效地减少零件的加工时间和辅助时间。数控机床的主轴音速和进料范围较大,允许机床进行大切割量的强切割。其移动部件的快速移动、定位和高速切割处理大大提高了生产率。此外,与加工中心的刀库一起使用,可以实现机床上多个工艺的连续加工,减少半成品的工艺周转时间,提高生产率。
数控磨床具有以下显著优点:
(1)优良的动态特性,实现了各轴的理想运动。
(2)缩短加工行程,显著提高加工精度。
(3)同心度达到高水平。
(4)符合人体工程学原理。对于操作人员来说,装卸刀具非常方便,而且在修理磨损刀具时,方便检查磨损部位的磨损程度。
(5)结构更加紧凑;开放性好,单主轴设计大大避免了加工干扰;良好的机械性能;承载能力强(50)kg)。
(6)消除因重力原因造成的综合误差,水平机床不能消除。
(7)由于结构原因,消除了一些机床的原理误差。
(8)由于加工点位于C轴轴线附近,使加工精度特别是球头精度达到惊人的程度。
(9)易于实现自动化。
数控磨床的保养,可分为前期和后期:
(1)前期
a.清洗冷却泵的铁屑槽、水箱、滤油器、磁盘、液压泵、管道、油路及附件等。
b.检查压力阀的压力,液压手柄和导轨是否能灵活运行,行程是否正常。
c.检查螺丝是否紧固,还要清洗磨床的各个部位,并按规定加注润滑油。
(2)后期
a.检查砂轮主轴轴承之间的间隙是否正确,工作台面与导轨面是否有毛刺,应进行打磨。
b.油泵能否正常工作,管道接头是否正确。
c.清洁电机和电气设备,清除污垢。